SX中溫箱式電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。SX中溫箱式電阻爐和火焰比，熱，可達(dá)50－80℅，熱工制度容易控制，勞動(dòng)條件好，爐體壽命長(zhǎng)，適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱，但耗電費(fèi)用高。

爐體修理方法

♂采取針對(duì)性修理，注意較大磚砌爐的后墻、側(cè)墻、爐門拱、爐膛拱頂?shù)缺舜酥g不要互相咬合壓死，這樣局部損壞時(shí)不用扒爐整體重砌，可對(duì)以上幾部分單獨(dú)修理。

如爐子拱腳要支在側(cè)墻上，可支在爐子兩側(cè)鋼結(jié)構(gòu)的拱腳梁上，使?fàn)t墻不受拱頂?shù)牧?，?duì)爐墻和拱頂都有好處。但考慮拱腳梁的受熱膨脹，要留有空隙。砌拱頂磚時(shí)，從兩側(cè)拱腳同時(shí)向?qū)ΨQ砌筑。拱頂鎖磚不得砍削，鎖磚應(yīng)準(zhǔn)確地按拱頂?shù)木€進(jìn)行分布。

♂對(duì)爐體外露、溫度有急劇變化和活動(dòng)的部分，如爐門、爐門拱等，應(yīng)采取以下方法：砌爐時(shí)兌高模數(shù)水玻璃，增加燒結(jié)后的爐門、爐口整體性，并在其外漏部分用高溫粘合劑粘貼上耐火纖維氈條(根據(jù)對(duì)爐子氣氛的影響和爐子的工作溫度選擇粘合劑和耐火纖維種類)。在砌爐門時(shí)，將爐門平放在地面，從兩端向中間砌，較后一層磚“擠”進(jìn)去。

如果爐墻是用兩種或兩種以上的磚砌筑時(shí)，當(dāng)墻的每一種磚單獨(dú)砌，則猶如一組單墻。經(jīng)過多次加熱和冷卻，不同種磚砌的爐墻易分離。為保持爐墻的整體性和穩(wěn)固性，采取每隔5～8層，在砌磚層高度相同重合的地方，內(nèi)外墻互相拉固的砌筑法，即將耐火磚的一半插入另一磚層中，或用金屬錨固件固定。

設(shè)計(jì)爐襯時(shí)，爐襯的每層爐絲擱磚應(yīng)“嵌”在爐襯墻中，不要壓死。在擱磚斷裂時(shí)，可換擱磚。較底層的爐絲高鋁擱磚爐底直接砌成一體，不懸空。

♂砌體要求錯(cuò)縫砌筑、泥漿飽滿、橫平豎直，砌體砌好以后不能有內(nèi)外串通氣體。砌磚需要跟著準(zhǔn)線走，俗語“上跟線，下跟楞，左右相跟要對(duì)平”，不要“游頂走縫”。砌在墻上的磚需要放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄產(chǎn)生傾斜。半磚厚的墻用順磚砌筑；一磚厚的墻用頂順磚砌筑；一磚半厚的墻用一列頂砌、一列順砌的磚來砌筑；兩磚厚的墻采用一層是由兩列順磚的磚和他們中間的一列頂磚，另一層由兩列頂磚砌筑。在砌的過程中，要經(jīng)常檢查砌磚層的水平，檢查砌墻的垂直和平整。

♂磚縫是砌體較薄弱的地方，其位置應(yīng)避開砌體的受力部位、隔熱磚層和爐子骨架。磚縫以耐火泥漿填滿，干砌時(shí)以耐火粉料填滿，使耐火砌體成為一個(gè)整體。膨脹縫不能貫通砌體，不能有冒火、漏氣等現(xiàn)象，要上下左右錯(cuò)開留設(shè)。膨脹縫處塞耐火纖維、石棉制品等，不要掉入泥漿、碎磚等雜物。砌體內(nèi)有金屬構(gòu)件時(shí)，要在金屬構(gòu)件和砌體之問留出膨脹縫。

♂引出棒用耐火管需要對(duì)正爐殼上的孔，如果孔的高度不對(duì)，一般可適量磨去支撐爐絲擱磚的粘土磚下部。爐絲擱磚采用高鋁材質(zhì)，高鋁磚 Fe2O3<1.5%。氧化鐵在450～550℃時(shí)，是氣氛中一氧化碳析出炭黑反應(yīng)的催化劑。碳黑沉積在磚中后使其體積脹大，從而導(dǎo)致砌體的強(qiáng)度下降和早期破壞。

輕質(zhì)耐火磚的使用溫度要低于該磚燒結(jié)溫度70～100℃，以免產(chǎn)生大的重?zé)湛s而引起磚縫裂開和磚的破裂。對(duì)于爐底和拱基等承受較大負(fù)荷的部分，要用耐火粘土磚砌。箱式爐爐門口磚因工件進(jìn)出易損壞，底層磚可用重質(zhì)高鋁磚。